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钢筋切断机使用时刀片容易出现的故障

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2017-06-03 17:20【

  刀片是钢筋切断机的一个重要的组成部分,它能够直接影响钢筋切断机的工作效率。但是在使用时由于人们错误的操作方法和其刀片质量的差异,钢筋切断机的刀片就很容易出现一些故障从而影响使用,下面大家就一起来看一下,钢筋切断机在使用时刀片容易出现的出现的故障有哪些?

  钢筋切断机在使用时刀片容易出现的故障:

  1、钢筋切断机的床面中心没有退屑槽,在更换刀片时,床面特别是中心位置,容易有碳化皮、铁屑等杂物夹在里面,使钢筋切断机刀片与床面的局部或四周形成空隙,冲切时刀片就产生横向摆动,导致床面逐渐形成拱弧面,刀刃崩裂的现象。

  2、钢筋切断的机润滑不良,导致其刀片在刀座上下滑动容易出现磨伤的现象,还有有时被卡死在里面不易打下来。主要原因是刀座的两条横油槽相距宽,而冲切行程只有5mm,中间有20mm钢筋切断机刀片的刀座得不到足够的油,特别是两侧不能往返,耗油较多。

  3、钢筋切断机刀片损耗大单刃、双刃刀片利用率不高。有时新刀片用不到一两个小时就会崩出个大口子。

  4、钢筋切断机刀片的刀床容易形成拱弧面。其主要是床面短,刀刃端伸出长达22。5mm,由于刀刃仲出过长,就难以克服冲切产生的横向压力,也就是说,刀刃伸出越长,床面支承点承受的压力就越大。


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